空压机一些常见问题如何解决

螺杆式空压机常见故障及解决方法
1、主机排气温度过高
若机房温度在许可的范围内，油位是在正常状态，首先确认机器测温元件是否有故障，可以用另外的测温仪器进行校对，如果确认测温元件无问题，然后检查油冷却器进出口的温差，正常在5～8℃之间。温度如果大于此范围，说明机油流量不足，油路有堵塞，或温控阀未完全开启，需要检查机油滤清器，有些机型有机油流量调节的先调节到最大，检查温控阀是否正常，可以取下阀芯，封闭温控阀的一端，强迫机油全部通过冷却器，如果以上方式未能解决，就要考虑油路是否有异物堵塞。
如果温差小于正常范围，可能是散热不良，检查水冷机是否进水量不足，进水水温是否过高，是否冷却器结水垢（水路部分），是否冷却机内有油垢（油路部分），检查散热器是否太脏，散热器内是否有油垢，散热风扇是否异常等。如果温差在正常范围，机器依然高温，说明机头的发热量超出正常范围，应检查是否超压运行，是否油品不对，是否油质老化，是否机头轴承问题甚至端面摩擦。另外，有断油阀的，要检查其是否有故障，断油阀故障一般会开机就跳，温度直线上升。
3、排气温度过高
诊断步骤如下：
(1)检查是否超过规定的环境温度及排气压力，如是，调整到规定的环境温度或排气压力下；检查润滑油是否清洁及油位是否正常，如是，更换油或补足油量；检查润滑油牌号是否正确，如是，更换正确牌号的润滑油。
(2)检查环境对机组进风及排风有无影响，如是，排除外来因素保证机组通风正常。
(3)检查温控阀元件是否损坏，如是，更换元件；检查电磁阀、电磁线圈是否损坏；检查电磁阀膜片是否损坏，如是，更换线圈和膜片。
(4)更换油过滤器芯。
4、压缩机耗油量高
诊断步骤如下：
(1)疏水阀排出的冷凝水含油量是否大，如是，检查机组内泄漏点并予以排除；检查压缩机油位是否偏高，如是，降低油位；
(2)压力阀开启压力是否正常，如是，排除故障，有必要更换阀门；检查回油管是否堵塞，如是，清洗或更换回油管；
(3)更换油分离器芯子。
5、油路阻塞、喷油t不足以及油过滤器与油分离器元件寿命短、运行温度偏高。
6、螺杆式压缩机出气口跑油
故障原因分析及解决方法
(1)油位太高，注入的机油过量。卸除压力后排油至正常位置；
(2)回油管堵死。可以检查更换；
(3)回油管安装（与油分离芯底部分的距离）不符合要求，可以重新调整；
(4)机组运行时排气压力太低，由于储气罐压力始终偏高不会造成此种现象；
(5)油精分离器桶体内部损坏，解体检查才能发现；
(6)油变质或者超期使用；
(7)回油单向阀失控会导致机组停机后油倒流回油精分离器，再次启动就会跑油；
(8)油精分离器芯的损坏，破裂。
7、压缩机不加载
故障原因分析
(1)管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。
(2)压力阀失灵，加载时不动作，高温压缩空气无法进入冷却器。
(3)分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏，检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。
处理方法
若气源压力超出额定压力，此时不必采取措施，管路上的压力低于压力调节器加载（位）压时，压缩机会自动加载。若压力阀失灵，拆下检查，必要时更换。如果分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏，检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。