T&J-Dtype 中试型发酵罐和生物反应器系统

国食药监械注册号 ：//

库存 ：100

供应商 ：迪必尔生物

现货状态 ：现货

保修期 ：3年

规格 ：低配/高配

T&J-Type C /D
原位灭菌发酵罐和生物反应器
方便用于研究和小规模生产
是从实验室走向生产中试的最佳选择
特性
- 单个或双联配置(7L-50L)
- 完全清洁不锈钢设计,便于清洁
- 学术和工业研究、工艺开发及小规模生产需要可放大、 可靠但不影响空间的工业原位灭菌(SIP)发酵罐/生物反应器系统
- 闭环温度控制系统,可选择蒸气加热或电加热,符合实验室配备的高精度温控性能
- 自动SIP程序,yi'd程度减少手动操作需要
- 一体化移动式支架方便操作

扩展模块
罐体称重、补料称重、罐盖自动提升系统、ORP、甲（乙）醇含量在线检测、尾气OORP、甲（乙）醇含量在线检测、尾气O2/ CO2在线检测、葡萄糖、Biomass生物量在线检测等。


T&J-Type C /D原位灭菌发酵罐和生物反应器
主要参数

反应器种类	细胞型	微生物型
灭菌/清洗方式	全自动在位灭菌（SIP）/在位清洗功能（CIP） 罐体灭菌温度：100~130°C，灭菌时间：0~60min，进过滤器自动灭菌，罐体自动消毒（取样阀部位手动灭菌），灭菌温度误差：±0.5°C；气动隔膜阀自动执行阀门开关，程序自动控制。罐体及其各附属部件的灭菌按一定顺序进行的，包括进气过滤器和排气装置的自动灭菌，可直接在控制软件上设定各个阶段灭菌的时间和温度。灭菌过程数据包括压力-温度曲线，持续时间等数据自动规类记录至系统数据库，用于染菌风险智能评估。
全容积	7L/10L/15L/20L/30L/50L（工作容积30%-70%）
通气方式	Air深层通气；Air+O2 比例控制通气模式 可选（MFC）	Air/O2/N2/CO2累加通气模式；排他通气模式 可选（MFC）热质量流量计、除菌精过滤器，确保空气进罐无菌，最大通气量按照1：3vvm设计或订制规格；隔膜阀控制尾气排放
罐体描述	SUS 316L全不锈钢罐体，罐内无死角，夹套带保温层，罐体带有温度接口、pH接口、 DO接口、移种口、卫生级取样口（罐体下侧面），2个备用电极口。罐体上侧面带4个卫生级阀组补料端口。设计压力≥0.3Mpa ，设计压力≥0.3Mpa，径高比：1：2.5
搅拌方式	机械搅拌/磁力搅拌/气升式等多种形式 机械上搅拌系统采用伺服电机 桨叶有多种形式：2档6平叶搅拌桨、1档6斜叶桨、1层消泡桨等等，桨叶可更换，安装位置可调； 调速范围：20-1200rpm ，精度：±1rpm；

T&J-Type C /D原位灭菌发酵罐和生物反应器
主要参数
 

反应器种类	细胞型	微生物型
控制参数及扩展性	根据搅拌转速，搅拌桨类型，装液量，通气量，实时估算搅拌桨功率准数，混合时间，传质效率，并于溶氧浓度、通气量等数据整合，用于分析发酵过程状态与菌的性能。操作参数可输入反应器放大程序，将操作条件转换成50L，500L或任何其它规模反应器的操作条件。
	温度、搅拌转速、pH、DO、泡沫/液位、罐压、补料、气体流量、生物量（OD）在线检测电极等 控制系统提供GC/在线HPLC/近红外接口扩展接口,包括Modbus及OPC通讯协议支持及系统整合服务。系统数据库讲采集到的数据与其它过程数据、离线数据整合供大数据分析调用
温度控制	夹套水温通过蒸汽换热板式换热器和冷却板式换热器进行 PID 控制，罐体温度采用CASCADE 级联控制方式，气动角座阀循环水降温。 温度控制范围: 冷却水+5度-65度,控制精度±0.2℃；蒸汽疏水阀； 温度控制回路要能够在以下情况做出判断：罐体温度测量失效、夹套温度控制失效；
pH控制	数字式智能电极可耐高温消毒；全自动控制范围：2.00~12.00±0.05；蠕动泵PID智能模糊控制；控制器可实现：pH值曲线分析、加酸、加碱量曲线分析、批报表分析、酸加入量累计显示记录、碱加入量累计显示记录，顺序控制
DO控制	光学溶氧电极及屏蔽导线检测，可通过转速、进气、补料等进行联动控制，显示范围：0~150%±1%，电极可高温在位灭菌，灭菌温度：121℃在线监测，不锈钢DO电极护套
补料控制	德国宝德表面声波流量计+调节阀控制流加补料，与200L补料罐联动控制。具备完善的补料策略，支持图形化补料，指数补料等多种变速补料方式。支持任意函数曲线补料，支持补料策略以文件或者数据库形式保存并在其它反应器调用，支持控制范围：5L~50L/小时，数字量PN通讯方式，在线SIP/SIP，卫生级CIP 补料蠕动泵，控制流加补料，自动控制，软件具备完善的补料策略，支持图形化补料，指数补料等多种变速补料方式。补料与溶解氧的关联控制。控制范围：2~20L/小时
消泡控制	消泡电极，自动检测泡沫，灵敏度100-100000Ω。控制器可实现：批报表分析、加入量累计显示记录、顺序控制，蠕动泵，密闭补液方式
压力控制	压力传感器在线检测排气压力，自动控制排气压力，控制范围：0~3.5Bar
罐盖提升	配备罐盖电动升降系统
生物量（OD） 在线检测电极	酵母/真菌: 0.5 - 300 g/l 细菌: 0.5 - 300 g/l  实时 OD 数据自动记录至系统数据库并自动计算比生长速率、比摄氧速率等过程参数；
O2/CO2尾气分析仪	用于发酵过程实时分析和智能控制 尾气成分与进气流量等数据自动记录至系统数据库，并计算OUR, CER, RQ等参数， O2检测范围：1-25%，CO2检测范围：0-10%，精度:+/-0.1%FS；
夹套水流量监测	在线监测夹套冷、热水流量用于反应器产热及换热效率计算。夹套温度，冷热水温度，控制阀开度等过程参数自动记录纸系统数据库，用于发酵过程产热、设备换热效率等计算以及发酵过程异常情况智能诊断
称重系统	罐体称重系统：高精度，可测量范围：0~100kg 补料称重系统：实现补料流量数据与罐体称重数据、生物量数据、自动记录至系统数据库，用于在线碳平衡等代谢流分析，可配4路或多路，测量范围：0~5kg
控制系统Control system	标配生物控制器TypeC  Bio-controler，可选配TypeD  Bio-controler